כאחת מיצרניות התבניות התחרותיות ביותר וחברת הזרקה בסין.אנו משרתים מגוון רחב של יישומים בתעשייה, כולל יישומים ביתיים, רכב, אלקטרוני, רפואי, חקלאות, כרייה וכו'.

השירותים שלנו כוללים:

• עיצוב CAD/ניתוח זרימת עובש/DFM
• תבנית הזרקה מותאמת אישית, ייצור יציקה
• הזרקת פלסטיק
• אב טיפוס, ייצור בנפח קטן
• צביעה, הדפסת מיומנות, הרכבה

מבוא

חנות ההזרקה שלנו מצוידת ב-12 סטים של מכונות הזרקת פלסטיק, נעות בין 40 טון ל-800 טון, אנו מספקים שירותי ייצור אוטומטיים 24 שעות ביממה, 7 ימים בשבוע.שרף הפלסטיק שבחרנו מכסה מגוון רחב, כולל ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE וכו'.

אנו בונים את התבניות להזרקת פלסטיק, בתחילת עיצוב התבנית, אנו לוקחים בחשבון את ההזרקה, היא מאפשרת לנו להשיג את זמן מחזור היציקה הקצר ביותר, עלות תחזוקה מינימלית, מה שבסופו של דבר יועיל ללקוחותינו.גם הזמנות ייצור בנפח נמוך יתקבלו בברכה, זה תמיד קרה כשהלקוח מרגיש שהעלות בלתי נסבלת במיוחד עלות ייצור התבנית.התבנית שלנו מסוגלת לספק מגוון שלם של פתרונות להורדת התקציב שלך לפרויקט בנפח נמוך עם איכות טובה.המומחים שלנו עובדים איתך יחד כדי למצוא את הפתרון הטוב ביותר עבור החברות שלך.

אנו מנוסים בתבניות הזרקת פלסטיק שונות לרכב, תרופות, תאורה, ציוד ספורט, מכשירי חשמל ביתיים וחקלאות.נכון לעכשיו יש לנו 20 מהנדסים מצוינים בחברה שלנו, רובם בעלי השכלה טובה בתעשיית הזרקת פלסטיק, הם מתגאים בעבודותיהם, אנו מסוגלים לספק 20 סטים של תבניות הזרקה בחודש.כדי לספק את הדרישות הגבוהות ביותר של חברות גלובליות, אנו משקיעים בטכנולוגיה העדכנית ביותר באופן רציף ומצוידים במתקני ייצור תבניות המתקדמים ביותר, יש לנו ייצור מלא של תבניות הזרקת פלסטיק, הזרקה, צביעה, יכולת הרכבה, הציוד שלנו כולל אך לא רק : 8 סטים של CNC, דיוק 0.005 מ"מ;14 סטים של מראה EDM, 8 סטים של חיתוך חוט איטי, 12 סטים מכונות הזרקה נעות בין 40 טון ל-800 טון, סט 1 של מדידת הקרנה דו-מימדית, סט אחד של CMM.אנחנו יכולים לבנות תבנית פלסטיק ויציקה מקסימום 7.5 טון, חלקי פלסטיק יצוקים מקסימום 1200 גרם.אנו משתמשים גם במערכת CAD/CAM/CAE המתקדמת, נוכל לעבוד עם פורמט נתונים ב-pdf,dwg,dxf,igs,stp וכו'.

עקרון עבודה

ההזרקה היא תהליך ליצירת שרף הפלסטי לצורה הרצויה.מכונת הזרקה לוחצת את הפלסטיק המומס לתוך התבנית ומתקררת על ידי מערכת קירור לצורה מעוצבת מוצקה, כמעט כל התרמופלסטיים משתמשים בשיטה זו, בהשוואה לשיטות עיבוד אחרות, להזרקה יש יתרון של דיוק, פרודוקטיביות, יש לה דרישה גבוהה יותר לציוד ועלות העובש, אז זה מיועד בעיקר לייצור בנפח גבוה של חלקים יצוקים בהזרקה.

מכונת דפוס הזרקה בשימוש נפוץ גליל בוכנה / גליל בורג.תהליך יציקת הזרקה: הזנת חומר הגלם הפלסטי מההופר לתוך הקנה, הבוכנה מתחילה לדחוף, חומר הגלם הפלסטי נדחף לאזור חימום ואז דרך המעבורת העוקפת, הפלסטיק המותך דרך הזרבובית לתוך חלל התבנית, ואז מים או שמן זורמים דרך מערכת הקירור המעוצבת כדי לקרר את התבנית כדי לקבל פריט פלסטיק.חלקים יצוקים בהזרקה מחלל התבנית נדרשים בדרך כלל לטיפול מתאים כדי להסיר את הלחץ שנוצר במהלך תהליך היציקה כדי לקבל יציבות וביצועים ממדיים טובים.

שישה שלבים שלהזרקת פלסטיקתהליך
תהליך הזרקת פלסטיק מתחיל בהזנת הכבידה של כדורי פוליאולפין מהופר לתוך יחידת ההזרקה של מכונת הדפוס.חום ולחץ מופעלים על שרף הפוליאולפין, וגורמים לו להתמוסס ולזרום.ההמסה מוזרקת בלחץ גבוה לתוך התבנית.לחץ נשמר על החומר בחלל עד שהוא מתקרר ומתמצק.כאשר טמפרטורת חלק הפלסטיק נמוכה מטמפרטורת העיוות של החומר, התבנית נפתחת וחלק הפלסטיק נפלט.

תהליך ההזרקה המלא נקרא מחזור דפוס.התקופה שבין תחילת הזרקת הנמס לחלל התבנית ועד פתיחת התבנית נקראת זמן סגירת מהדק.זמן מחזור ההזרקה הכולל מורכב מזמן סגירת המהדק בתוספת הזמן הנדרש לפתיחת התבנית, הוצאת חלק הפלסטיק וסגירת התבנית שוב, מכונת ההזרקה מעבירה את השרף לחלקים יצוקים דרך התכה, הזרקה, אריזה, ומחזור קירור.מכונת הזרקת פלסטיק כוללת את הרכיבים העיקריים הבאים כמפורט להלן.

מערכת הזרקה: הזינו את חומרי הגלם לתוך הגליל, לחמם ולהמיס אותו, לדחוף את החומרים המומסים לתוך החלל דרך הרזרבי.
מערכת הידראולית: לספק את כוח ההזרקה.
מערכת עובש: לטעון ולהרכיב את התבנית.
מערכת הידוק: לספק כוח אריזה.
מערכת בקרה: לשלוט בפעולה, מערכת קירור.

כוח הידוק משמש בדרך כלל לזיהוי הקיבולת של מכונת הזרקת פלסטיק, פרמטרים אחרים כוללים נפח זריקה, קצב הזרקה, לחץ הזרקה, בורג, פריסת מוט ההזרקה, גודל התבנית והמרחק בין מוטות הקשר.ניתן לחלק את מכונות הזרקת פלסטיק למספר קטגוריות, מלבד מכונות לשימוש כללי לחלקי פלסטיק רגילים ללא דיוק גבוה או עיצוב יוצא דופן, קיימות מכונות בעלות סובלנות הדוקה במיוחד עבור חלקים בעלי דיוק גבוה, ומכונות מהירות עבור חלקי קירות דקים.

תהליך שלם של הזרקה כולל שישה שלבים

1) התבנית נסגרת והבורג מתחיל לנוע קדימה להזרקה.

2) מילוי, הוצאת חומרי גלם מומסים לחלל.

3) ארוז, החלל ארוז כאשר הבורג נע ברציפות קדימה.

4) קירור, החלל מתקרר כשהשער קופא ונסגר, הבורג מתחיל להיסגר כדי ליישם חומר למחזור הבא.

5) פתיחת תבנית ופליטת חלק, התבנית נפתחת וחלקים מוזרקים החוצה על ידי מערכת פליטה.

6) סוגרים, התבנית נסגרת ומתחיל המחזור הבא.

נוהל PO

מהחקירה ועד סגירת התעודה, יש לנו נוהל סטנדרטי שצריך לעקוב אחריו, זה עוזר גם פנימי וגם ללקוחות תמיד ברור איפה אנחנו נמצאים.המעבר של כל שלב יהיה קל וחלק יותר גם כן.
תהליך הזמנה של תבנית פלסטיק הזרקת יצוא:

• קיבל ציור חלק דו-ממדי/תלת-מימדי מלקוח, מנהל פרויקט מקיים פגישת פתיחה לסקור נתונים מלקוח עם מעצבי תבניות, יצרני תבניות, מנהל איכות הסביבה, PMC.אסוף את כל המידע שנדון, שלח דוח DFM ללקוח לאישור.
• דוח DFM מכיל את כל המידע הדרוש לפני התכנון והייצור.דרך שער תבנית, דרך פליטה, פריסת פיני הזרקה, פריסת חלקים, קו פריצת עובש, קו קירור.תכונת מבנה מיוחדת כמו סליידרים, מרימי זווית, גימור ליבת התבנית והחלל, חריטה וכו'.
• לאחר שנדונו כל הפרטים, התחלת עיצוב התבנית והפריסה הדו-ממדית של עיצוב התבנית יסופקו ללקוח תוך 1-3 ימים, עיצוב התבנית בתלת-ממד אורך 3-7 ימים תלוי במורכבות התבנית.
• שלח עיצוב תבנית ללקוח לאישור, התחל להזמין פלדת תבנית, בסיס תבנית, אביזרים לאחר ההפקדה.דוח תהליך יוגש ויציג את כל התהליך המתוכנן.דוח שבועי יופיע לאחר שתהליך ייצור התבניות יעבור קדימה עד לסיומו.
• ניסוי העובש בפעם הראשונה מראה אם ​​כל מנגנון התבנית פועל כהלכה, הגיאומטריה של החלק תקינה, אנו בודקים מערכת קירור עובש, מערכת הזרקת עובש, מערכת פליטת עובש וכו'. לאחר שינוי מתאים, דוגמאות פלסטיק יצוק T1 יוגשו ללקוח יחדיו עם דוח מידות, פרמטר הזרקה.בדרך כלל זה 90% מהשלמות.
• קבלו הערות לשיפור דוגמא, פונקציונליות, מראה, מידות לאחר תיקונים, סיים את הטקסטורה/ליטוש, חריטה, שלח את הדוגמאות לאישור סופי.
• בצע מחקר קטן של ריצה אוטומטית ודוח CPK כדי לוודא את יציבות הכלים.
• אריזת התבנית עם קופסת עץ, אם התבנית נשלחה בדרך הים, אנו שמים לב במיוחד לאריזת הוואקום כדי למנוע חלודה.החבילות כוללות את כל ציור העיצוב של תבנית דו-ממדית/תלת-ממדית, נתוני תכנות NC, ​​נחושת, חלקי חילוף, תוספות להחלפה וכו'.
• מעקב אחר ביצועי העבודה של התבנית במפעל הלקוחות ומתן שירותים נחוצים.

אנו יכולים אפילו לייצר מוצרי פלסטיק בגודל גדול כדרישת לקוחות, אשר נמצא בשימוש נרחב בכרייה, תעשייה, בנייה וכן הלאה.נא להתייעץ עם המפעל לדרישה מיוחדת.